Draga de cabeça de corte hidráulica
Draga de cabeça de corte hidráulica

Draga de cabeça de corte hidráulica

Motor Diesel: 1306KW
Motor auxiliar hidráulico: 336KW
Gerador de emergência: 20KW
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Yunfeng Dredger Company é um dos fabricantes e fornecedores mais confiáveis ​​de draga de cabeça de corte hidráulica na China. Se você vai comprar a mais nova draga de cabeça de corte hidráulica fabricada na China, bem-vindo para obter uma cotação de nossa fábrica. Todos os produtos personalizados são de alta qualidade e baixo preço.

 

Detalhes do produto

 

JMD5508

 

Especificações técnicas da draga com cabeça de corte hidráulica de 4000m3

 

draga da cabeça de corte 4000m3

Shijiazhuang
Bomba de Dragagem

Dia. Tubo de descarga

550mm

Cabeça

65m

Máx. Capacidade de trabalho

900m3/h

Distância de descarga

3000m

Profundidade de dragagem

14m


Motor Diesel

1306KW

Cummins

Motor auxiliar hidráulico

336 kW

Cummins

Gerador de Emergência

20KW

WEICHAI

Potência total

1662 kW

Consumo de óleo

250L/H

Dimensão do casco

LOA*W*D

42m×7.5m×2.0m

Sistema hidráulico

Bomba hidráulica

VICKERS América (joint-venture)

Motor Hidráulico

Tecnologia SAI da Itália (Joint-venture)

Válvulas

REXROTH Alemanha (joint-venture)

Sistema operacional

SIEMENS PLC (importado da Alemanha)

Guincho de escada

Tensão

120 KN

Guincho giratório

Tensão

120 KN

Cabeça de corte

Coroa-como

Φ1800mm

Poder

200 kW

 

Pré-início da verificação de inspeção lista paradraga de cabeça de corte hidráulica

 

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1. Escada de corte e conjunto de cabeça de corte

Remova ervas daninhas, raízes de árvores, redes de pesca e pedras enroladas no cortador.

Inspecione os dentes do cortador, suportes e pinos de travamento quanto a rachaduras, desgaste severo ou folga.

Verifique o vazamento de lama na vedação do eixo do cortador e o ruído anormal do rolamento.

Examine os pinos das dobradiças e as saliências quanto a rachaduras e lubrificação insuficiente.

Verifique os cabos e polias de elevação da escada quanto a fios quebrados e ferrugem.

2. Bomba de dragagem e tubulação de descarga

Remova bloqueios no filtro de sucção para garantir uma entrada de água suave.

Inspecione a carcaça da bomba, flanges, mangueiras flexíveis e cotovelos quanto a danos e vazamento de lama.

Verifique a abrasão da parede do tubo e o envelhecimento das juntas de vedação.

Confirme se as braçadeiras e os suportes do tubo estão firmemente fixados sem deformação da tubulação.

3. Motores Diesel Principais e Auxiliaresde Draga de Cabeça de Corte Hidráulica

Verifique os níveis de óleo do motor, água de refrigeração e combustível; completar se for insuficiente.

Inspecione os tubos de combustível, refrigeração e óleo quanto a vazamentos e juntas soltas.

Verifique o filtro de ar quanto a obstrução de poeira; sopre a poeira se estiver muito contaminado.

Confirme o radiador e o tubo de escape intactos com os parafusos da base do motor bem apertados.

4. Sistema Hidráulicode draga de cabeça de corte

Mantenha o nível do óleo hidráulico dentro da faixa padrão; verifique se há emulsificação de água no óleo.

Inspeção completa de mangueiras hidráulicas, juntas de cilindros, blocos de válvulas e motores quanto a infiltração de óleo e ruptura de mangueiras.

Verifique se não há vazamento externo no motor do cortador e nos cilindros do guincho.

Verifique o indicador de pressão diferencial dos filtros hidráulicos; substitua os elementos do filtro entupidos.

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5. Mecanismo de Spud e Guincho

Garanta o levantamento/abaixamento suave dos postes de spud sem emperrar; verifique o desgaste das mangas e guias.

Inspecione os cabos de aço quanto a fios quebrados, protuberâncias e distorção de ferrugem.

Teste o desempenho de frenagem confiável dos freios e embreagens do guincho.

Lubrifique todos os pontos de lubrificação, incluindo polias, pinos e buchas guia.

6. Sistema Elétrico e de Controle

Confirme as leituras normais da tela sensível ao toque, medidor de profundidade, pressão hidráulica e medidores de temperatura.

Verifique o revestimento do cabo intacto e os terminais da fiação bem apertados, sem oxidação úmida.

Mantenha o gabinete de controle seco e sem água condensada; testar luzes de parada de emergência e alarme.

Verifique a iluminação funcional do convés, as lâmpadas de advertência e o circuito de aterramento de proteção.

7. Casco,{1}}equipamentos anticorrosão e de segurança

Limpe o lodo do convés e drene toda a água acumulada no porão.

Inspecione as soldas e placas do casco quanto a vazamentos; verifique a integridade dos ânodos de zinco sacrificiais.

Confirme guarda-corpos, escadas, dispositivos salva-vidas-e extintores de incêndio intactos.

Certifique-se de que todas as escotilhas estanques estejam bem vedadas.

 

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